زمانی که درایو دلتا یا صفحه نمایش اینورتر خاموش شد و یا با کدهای خطای اینورتر دلتا مواجه شدید، لازم است که ابتدا کد خطا را بررسی کنید و سپس در صورت عدم رفع خطا، با واحد تعمیرات آرمان صنعت تماس بگیرید. تعمیر اینورتر Delta نیازمند مهارت و تجربه است، مهندسین ما در شرکت آرمان صنعت با داشتن تخصص و تجربه کاری بالادر تعمیرات، در سریع ترین زمان ممکن کار تعمیر درایو دلتا را انجام میدهند. کمپانی دلتا برای طراحی و ساخت اینورتر Delta از تجهیزات مناسبی استفاده میکند. درایو دلتا علاوه برامکانات کاربردی در انواع کاربریها، قیمت مناسبی دارد. به منظور استفاده بهینه ازاین دستگاه لازم است در صورت مشاهده خطا و اشکال در کارکرد اینورتر، تعمیرات و رفع Error توسط افراد متخصص و ماهر انجام شود. کار کردن اینورتر با خطا و اختلال موجب خرابی بیشتر آن شده است و هزینه های اضافی را برای شما به همراه خواهد داشت.
تعمیر کار درایو دلتا باید چندین سال تجربه عیب یابی و تعمیر انواع سریهای درایو دلتا را داشته باشد. در غیر این صورت، خسارتهای مالی زیادی را به دنبال خواهد داشت. مهندسان واحد تعمیرات نیک صنعت با چندین سال سابقه در تعمیرات، بهترین خدمات را به شما ارائه میدهند و پس از تعمیر، تست سلامت محصول گرفته میشود. شرکت نیک صنعت عیب یابی درایو دلتا را بهصورت رایگان انجام میدهد. پس از عیب یابی، یک گزارش از خرابی های درایو دلتا، کدهای خطا و قطعات معیوب برای شما ارسال میکنند. در صورت تایید شما، دستگاه تعمیر خواهد شد.
هزینه تعمیر اینورتر دلتا
با توجه به نوع خرابی و خطاهای درایو دلتا، میزان هزینه تعمیرات درایو متغیر میشود. ارائه قیمت و هزینه تعمیر اینورتر دلتا بدون عیب یابی و بررسی امری غیر ممکن است، چون هزینه با توجه به خرابیها متفاوت است. پس از عیب یابی رایگان توسط کارشناسان و مهندسان نیک صنعت، یک لیست از خطاهای اینورتر دلتا، قطعات معیوب و قیمت تعمیر درایو دلتا را برای شما ارسال میکنند. در صورت تایید شما، درایو DELTA تعمیر خواهد شد. برای کسب اطلاعات بیشتر میتوانید با نمایندگی دلتا در ارتباط باشید.
مجموعه آرمان صنعت، صفر تا صد خدمات تعمیر تجهیزات صنعتی همراه با عیب یابی کاملا رایگان ارائه میدهد، برای ثبت درخواست تعمیرات، با شماره تلفن 02136908953 تماس حاصل فرمایید.
در این بخش مشتری درایو معیوب خود را به واحد تعمیرات شرکت آرمان صنعت ارسال مینماید.
عیب یابی دستگاه معیوب به صورت کاملا رایگان انجام میشود و پس از آن هزینه تعمیر دستگاه به مشتری اعلام میشود.
در این مراحل خدمات سرویس، عیب یابی درایو توسط متخصصان بخش تعمیرات مجموعه انجام میشود.
پس تمام شدن تعمیرات ، تستهای نهایی درایو انجام میشود تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل گردد.
درایو تعمیر شده بهصورت کاملا رایگان توسط مجموعه برای مشتری محترم ارسال میگردد.
یکی از ارورهای رایج هنگام تعمیر درایو دلتا خطا OC است که ناشی از جریان بیش از حد درایو AC و اضافه بار است.
بررسی کنید آیا ولتاژ ورودی به درایو AC با ولتاژ مجاز ورودی آن مطابقت دارد.
برای مقدار ولتاژ حالت گذار را بررسی نمایید.
اضافه ولتاژ میتواند بهوسیله انرژی برگشتی موتورایجاد شود. افزایش زمان شیب کاهشی یا یک مقاومت ترمز متناسب اضافه کنید.
بررسی کنید آیا ترمز از نظر توان متوقف نمودن در محدوده لازم قرار دارد.
خطاهای انکودر مربوط به مواردی مانند خرابی کابل انکودر، معیوب شدن کارت انکودر و همچنین خرابی انکودر است.
در صورت مواجه با این Error هنگام تعمیر درایو دلتا مراحل زیر را به ترتیب طی کنید.
دما محیط باید در یک رنج دمایی مناسب باشد.
مطمئن شوید مسیر خنک کاری هوا و گردش هوا باز است.
وسایل خارجی نامرتبط به دستگاه را از روی خنک کننده کنار بگذارید و اگر فن خنک کننده دارای گرد و خاک است حتما تمیز شود.
فضا کافی برای چرخش هوا وجود داشته باشد.
این خطاها مربوط به شبکه Profibus یا شبکه PROFINET یا شبکه CAN و یا شبکه USS است که بین درایو و PLC زیمنس است.
برای برطرف کردن این خطا با ولتاژ ورودی مناسب درایو AC بررسی کنید که از نظر مقدار متناسب با آن است.
چک کنید آیا موتور دارای اضافه بار است.
ظرفیت خروجی درایو ac را افزایش دهید.یعنی از درایو ac با توان بالاتر استفاده کنید.
ارتباط بین درایو AC وکامپیوتر را در از نظر سیم بندی چک کنید.
پروتکل ارتباطی را کنترل کنید که به درستی تنظیم شده است.
این Error نشان دهنده مشکلات شبکههای صنعتی و پروتکلهای ارتباطی و همچنین مشکل در ارتباطات RS-485 است.
بار موتور ناگهانی افزایش مییابد.
خروجی درایو AC ظرفیت خیلی کمی دارد.
بار موتور ناگهانی افزایش مییابد.
ظرفیت خروجی درایو AC خیلی کم است.
وقتی ترمینال خارجی EF-GND بسته است خروجی خاموش خواهد بود.
jرمینال خروجی EF-GND را از OFF به ON تغییر دهید.
ورودی منبع برق را بررسی کنید.
هر فاز ورودی را جداگلنه بررسی نمایید.
این خطا نشاندهنده شل شدن اتصالات کابلها یا قطعی یکی از فازهای ورودی اینورتر دلتا است. البته احتمال قطعی سه فاز ورودی نیز وجود دارد.
علت خطا:
اجرا اتوماتیک dec/acc دچار خطا شده است.
از عملکرد acc/dec به طور اتوماتیک استفاده نشود.
این خطا مربوط به تنظیم پارامتر اشتباه زمان شتاب گیری acc و dec است که بهتر است طبق منوال درایو آن را تنظیم پارامتر کنید.
برای رفع خطا درایو دلتا، این اتصال را غیر فعال نمایید، درایو AC مجددا شروع به کار خواهد کرد.
این خطا نشاندهنده شل شدن اتصالات کابلها یا قطعی یکی از فازهای ورودی اینورتر دلتا است. البته احتمال قطعی سه فاز ورودی نیز وجود دارد.
چک کنید که آیا modulator ،IGBT خراب شده است.
کنترل نمایید که آیا عایق بندی در خط خروجی درست انجام شده است.
این خطا مربوط به خطا اتصال زمین است که احتمالا اتصالات کابلها به زمین و ارت قطع است یا شل شده است.
راهکار:
کابل بین درایو وموتور بررسی کنید.
مجددا امتحان کنید..
این خطا مربوط تنظیم پارامتر درایو دلتا است که باید با توجه به منوال و دفترچه راهنما آن سری از اینورتر دلتا بررسی و تنظیم شود.
برای عیب یابی کافی است برد کنترل یا CPU اینورتر، عملکرد کیپد و مدارات سوئیچینگ بررسی شود.
این خطا مربوط به خطا اتصال زمین است که احتمالا اتصالات کابلها به زمین و ارت قطع است یا شل شده است.
انواع سریهای اینورتر دلتا توسط واحد تعمیرات شرکت آرمان صنعت تعمیر میشود
تعمیر اینورتر C200 دلتا
تعمیر درایو دلتا سری C2000
تعمیر اینورتر سری E دلتا
تعمیر درایو سری B دلتا
تعمیر اینورتر EL دلتا
تعمیر درایو سری F دلتا
تعمیر اینورتر سری M دلتا
تعمیر درایو سری S دلتا
تعمیر اینورتر سری V دلتا
تعمیر درایو سری L دلتا
تعمیر اینورتر VE دلتا
تعمیر درایو VL دلتا
تعمیر اینورتر MS300 دلتا
اگر اینورتر دلتا چندین بار تعمیر شده باشد، مهندسان ما پییشنهاد خرید مجدد درایو را میدهند. خرید اینورتر دلتا با توجه به رنج توان گسترده در مجموعه نیک صنعت امکانپذیر است. جهت استفاده از مشاوره رایگان و انتخاب درایو مناسب با کارشناسان فروش ما در تماس باشید.
70% صرفه جویی در هزینه ها با تعمیرات اینورتر دلتا
مراحل تعمیر درایو دلتا
تعمیر درایو شامل بررسی دقیق IGBT و برد الکترونیکی، تعویض و تعمیر قطعات خراب و کالیبراسیون پارامترهای درایو دلتا صورت میگیرد. ابتدا اینورتر دلتا را تمیز شود و سپس تستهای مختلف را جهت عیب یابی گرفته میشود. در ادامه مراحل و روند تعمیرات و عیب یابی را بیان میکنیم.
عیب یابی اینورتر دلتا
اولین و مهمترین مرحله مربوط به عیب یابی درایو دلتا است. عیب یابی برخی از قطعات داخلی درایو دلتا مانند IGBT و خازنها بسیار مهم است.
تست IGBT: ابتدا خرابی و سوختن IGBT را بررسی و تستهای سرد و گرم را انجام شود. گیتهای IGBT باید تست کرد تا از نظر سلامت و صحت کارکرد آن اطمینان حاصل شود و در صورتیکه سیگنالهای موج مربعی را مشاهده شد، میتوان مطمئن شد که IGBT سالم و درست است. اگر سیگنال مربعی را روی اسیلوسکوپ دیده نشد، ماژول برد را باید تعمیر کرد. در صورت خرابی بهتر است IGBT تعویض شود.
تست و خرابی خازنها: خازنها حساسترین و ضعیفترین قطعه در درایو دلتا است. نشتی خازنها را با گرفتن تست بررسی شود و آنها تعویض شوند. خازنهای الکترولیتی بعد از مدت طولانی خاصیت خود را ازدست میدهند و اگر یک مدت زمان طولانی درایو دلتا خاموش بماند و اینورتر به همین دلیل روشن نمیشود.
بررسی نرم افزاری و پارامترهای اینورتر دلتا
بررسی و عیب یابی تنظیم پارامتر درایو دلتا بسیار مهم است. هر پارامتری را که داخل کیپد اینورتر وارد میشود، اطلاعات پارامترها ذخیره نمیشود. اگر پیام خطا روی کیپد درایو دلتا نمایش داده شد، حتما مراحل قفل شدن پارامترها و ریست Reset را اولویت قرار داده شود. در نهایت اگر پارامترها قفل نبود و ریست هم نمیشد، مشکل اصلی را باید عیب یابی کرد. این مشکلات معمولا مربوط به حافظه داخلی اینورتر EEPROM و مشکلات IC در برد کنترل است. با تعویض IC، اطلاعات اصلی نیز برگردانده میشود و میتوان پارامترها را بدون مشکل، ذخیره کرد.
تعویض قطعات معیوب
پس از بررسی مشکلات و خطاهای نرم افزاری درایو دلتا، باید قطعات معیوب شناسایی شود. قطعات معیوب را با تستهای مختلف میتوان عیب یابی و شناسایی کرد. در نهایت قطعات معیوب باید با قطعات اورجینال و با ضمانت اصالت کالا تعویض شوند. استفاده از قطعات اورجینال Delta به طول عمر درایو دلتا و کارایی بالا دستگاه کمک بسزایی میکند.
تست و راه اندازی دستگاه بعد از تعمیر درایو دلتا
خازنها را داخل مدار قرار داده شود و برد پاور را روی هیت سینک نصب گردد. موتور را هم به درایو دلتا متصل داده شود. برای راه اندازی اینورتر دلتا میتوان با فرکانس jog جاگ تست سخت افزاری دستگاه انجام شود تا موتور با کمترین سرعت حرکت کند. اگر قبل از راه اندازی نهایی درایو دلتا از فرکانس جاگ استفاده شود، از آسیبهای جدی به اینورتر دلتا جلوگیری میشود و در نهایت برق AC به ورودی اینورتر دلتا داده میشود. تست خروجی مقاومت ترمز گرفته شود تا صحت کارکرد دستگاه از نظر داینامیک شناسایی شود.
رایجترین دلایل خرابی درایو دلتا
یکی از نشانههای خرابی اینورتر دلتا مربوط به این است که درایو دلتا روشن نمیشود یا اینورتر اتصالی میکند. با توجه به نشانههای خرابی، باید قطعات داخلی اینورتر بررسی شود. با توجه به نوع خرابیهای مدارات و رلهها، باید IGBT را جدا کرد تا به مقاومت رلهها دسترسی پیدا کرد تا با تستهای مختلف، خرابیها عیب یابی شود. اگر با اتصال برق به اینورتر DELTA، داخل بردها و مدارات اتصالی پیدا کرد، باید خرابی آن را در منبع تغذیه (ماسفت منبع تغذیه)، دیود، خازنها و … بررسی و عیب یابی کرد. دلایل زیادی باعث ایجاد بروز خطا در اینورتر دلتا میشود که در ادامه مشکلات رایج درایو دلتا را بررسی میکنیم تا راحتتر اقدامات لازم برای رفع خطا اینورتر دلتا را انجام دهید.
خرابی برد قدرت درایو دلتا
خرابی برد کنترل اینورتر دلتا
ایرادات برد سویچینگ اینورتر دلتا
خرابی کیپد و نمایشگر
سوختن IGBT دلتا
خرابی فن و سیستم تهویه اینورتر دلتا
ذخیره نشدن پارامترهای درایو DELTA
عدم نمایش پارامترها روی کیپد اینورتر
شل شدن اتصالات کابلها و سیم کشی
گرما بیش از حد دستگاه
روشهای نگهداری و سرویس اینورتر دلتا
یک بخش مهم در تعمیر اینورتر دلتا، بحث نگهداری آن است. اگر شما به درستی از اینورتر دلتا استفاده کنید و روشهای نگهداری را بهصورت منظم اجرا کنید، احتمال خرابی درایو دلتا را کاهش میدهید. برنامهای منظم برای بازرسی و تست سیستم اینورتر خود ایجاد کنید. این برنامه شامل بررسی نشانگرهای نمایشگر، آلارمها و گزارشهای خطا برای هرگونه پیام خطا یا هشدار میشود. تستهای عملکردی درایو دلتا را انجام دهید تا مطمئن شوید که اینورتر در پارامترهای مشخص شده خود، کار میکند و همه ویژگیهای آن به درستی اجرا میشود. اگر این کار بهصورت اصولی انجام نشود دوباره درایو دلتا به علت خارجی مثل گرد و خاک و حرارت آسیب جدی میبیند. در ادامه روشهای نگهداری درایو دلتا را شرح میدهیم.
اینورتر و سیستم تهویه را تمیز کنید. اینورتر را بهصورت منظم بررسی و تمیز کنید تا عاری از هر گونه گرد و غبار یا ذرات خارجی شود. از یک پارچه نرم و خشک برای پاک کردن سطوح بیرونی استفاده شود و از کارکرد درست تهویه دستگاه اطمینان حاصل شود. اینورتر را با مواد شوینده و پاک کنندههای مایع تمیز نکنید زیرا ممکن است عملکرد دستگاه با مشکل مواجه شود.
اتصالات شل را شناسایی و محکم کنید. سیم کشی و اتصالات اینورتر خود را به طور دورهای بررسی کنید. با گذشت زمان، ارتعاشات و نوسانات دما میتواند باعث شل شدن اتصالات شود و منجر به اتلاف برق شود. اطمینان حاصل کنید که همه اتصالات محکم هستند.
دما عملیاتی اینورتر دلتا را اندازه گیری کنید. گرما بیش از حد میتواند بهطور قابل توجهی برعملکرد و طول عمر درایو دلتا تأثیر بگذارد. بهصورت منظم، دماهای عملیاتی را کنترل کنید و از سیستم تهویه مناسب اینورتر دلتا اطمینان حاصل کنید. محیط اطراف را باز نگه دارید و اجازه دهید جریان هوا بهخوبی در گردش باشد. در صورت لزوم، فنهای خنک کننده یا هیت سینکها را برای پیشگیری از گرما بیش از حد نصب کنید.
آموزش پرسنل: اگر افراد متعددی در راهاندازی و نگهداری سیستم اینورتر شما نقش دارند، ارائه آموزش مناسب و اصولی برای آنها بسیار مهم است. مطمئن شوید که پرسنل با روشهای عملیاتی سیستم، دستورالعملهای ایمنی و تکنیکهای عیب یابی آشنا هستند. یکی از آموزش های مهم برای پرسنل و کارشناسان، آموزش اینورتر C2000 دلتا است.
| کد خطا | توضیح / دلیل خطا | راهکار رفع خطا |
|---|---|---|
| OC | اضافه جریان بیش از حد (Over Current) | ظرفیت توان موتور باید با ظرفیت توان اینورتر مطابقت داشته باشد. اتصالات فازهای U،V،W بررسی شود. از محکم بودن اتصالات اطمینان حاصل شود. زمان شتابگیری (ACC) افزایش یابد. در صورت عدم رفع مشکل، اینورتر دلتا بررسی و تعمیر گردد. |
| OCC | محافظت IGBT (ترانزیستور گیت عایقشده) | در صورت تکرار، نیاز به بررسی مدار قدرت و IGBT دارد. |
| OV | اضافه ولتاژ (Over Voltage) | ولتاژ ورودی در محدوده مجاز باشد. نوسانات برق بررسی شود. زمان کاهش سرعت (DEC) افزایش یابد یا مقاومت ترمز نصب گردد. |
| OH | گرمای بیش از حد (Overheating) | دمای محیط در محدوده مجاز باشد. مسیر تهویه و فن بررسی و تمیز شود. فضا برای خنککاری کافی باشد. |
| LV | افت ولتاژ (Low Voltage) | ولتاژ ورودی بررسی شود. بار موتور و اتصالات R،S،T چک شود. از عدم قطع فاز اطمینان حاصل گردد. |
| OL | اضافه بار (Overload) | اینورتر میتواند تا 150٪ جریان نامی را تحمل کند. از اینورتر قویتر یا موتور سالمتر استفاده شود. مقدار گشتاور (Pr.7-02) کاهش یابد. |
| OL1 | اضافه بار الکترونیکی (Overload 1) | موتور بررسی شود. از موتور با ظرفیت بالاتر استفاده گردد. حفاظت حرارتی (Pr.7-00) تنظیم شود. |
| OL2 | اضافه بار موتور (Overload 2) | بار موتور کاهش یابد. تنظیمات گشتاور (Pr.06-03 تا Pr.06-05) بازبینی شود. |
| HPF.1 | خطای سختافزاری GFF | ریست فکتوری انجام شود یا با واحد تعمیرات تماس بگیرید. |
| HPF.2 | خطای سختافزاری CC | ریست و بررسی سختافزار توصیه میشود. |
| HPF.3 | خطای سختافزاری OC | بررسی و تست مجدد مدار قدرت. |
| HPF.4 | خطای سختافزاری OV | بررسی مدار DC و بخش تغذیه اصلی. |
بله با توجه به بالا رفتن قیمت دلار و نوسانات ارز، تعمیر نسبت به خرید بسیار مقرون به صرفهتر است.
هنگامیکه کدهای خطا اینورتر دلتا روی صفحه نمایش مشاهده کردید، اینورتر را ریست کنید. خطاهای جزئی درایو دلتا، پس از ریست کردن دستگاه برطرف خواهد شد.
با توجه به نوع خرابی و خطاهای دستگاه، هزینه تعمیرات متفاوت خواهد بود. اگر قطعات داخلی دستگاه خراب شوند، هزینه تعمیر درایو دلتا بیشتر میشود.
فقط قطعات تعویض شده شامل گارانتی میشوند و پس از تعویض، تمامی گواهیهای اصالت کالا و گارانتی تجهیزات برای شما ارسال میشود.
دیدگاه خود را بنویسید
