در کارخانهها و صنایع، ماشینآلات صنعتی در گذر زمان دچار فرسودگی میشوند و کارآمدترین پاسخ به این فرسایش، تعمیر و سرویس اصولی تجهیزات است.تجربه نشان داده است که حدود ۷۰ درصد خرابی ماشینآلات صنعتی از نحوه کارکرد نادرست دستگاه ناشی میشود.از این میزان، نزدیک به ۳۰ تا ۵۰ درصد به نبود آگاهی پرسنل از اصول نگهداری و تعمیرات اولیه بازمیگردد.تعمیر دستگاه صنعتی، فرآیندی کاملاً تخصصمحور است و باید تنها توسط کارشناسان مجرب انجام شود.با تدوین یک چکلیست هدفمند میتوان سیستمی ایجاد کرد که از خرابی تجهیزات جلوگیری کرده و همزمان راندمان و بهرهوری دستگاهها را افزایش دهد.نتیجه این رویکرد، کاهش چشمگیر زیانها و هزینههای ناشی از توقف خط تولید خواهد بود.در طراحی این سیستم، وضعیت اولیه ماشینآلات، شرایط بهرهبرداری و روش اجرای تعمیرات بهدقت بررسی میشود.در ادامه، به معرفی روشهای تعمیر و نگهداری ماشینآلات صنعتی و همچنین دلایل اصلی خرابی تجهیزات میپردازیم.
فرایند تعمیر ماشینآلات صنعتی، مسیری نظاممند و اندیشیدهشده است که در چند مرحله کلیدی شکل میگیرد:
عیبیابی ماشینآلات صنعتی
شناخت دلایل ریشهای خرابی دستگاههای صنعتی
رفع اختلالات و اجرای تعمیرات تخصصی ماشینآلات
تست نهایی و کالیبراسیون دقیق تجهیزات صنعتی
در این مسیر، عیبیابی دستگاه صنعتی بهصورت کاملاً رایگان انجام میشود و مهندسان مجموعه بدون دریافت هزینه، از دستگاه بازدید حضوری به عمل میآورند.
پس از بررسی فنی، میزان و نوع خرابی بهصورت شفاف اعلام میشود تا فرایند تعمیر، با آگاهی و اطمینان کامل ادامه یابد.
مجموعه آرمان صنعت، صفر تا صد خدمات تعمیر تجهیزات صنعتی همراه با عیب یابی کاملا رایگان ارائه میدهد، برای ثبت درخواست تعمیرات، با شماره تلفن 02136908953 تماس حاصل فرمایید.
مهندسان مجموعه آرمان صنعت، از ماشین آلات صنعتی معیوب در محل کارخانه و کارگاه، بهصورت کاملا رایگان بازدید میکنند.
عیب یابی دستگاه صنعتی بهصورت رایگان انجام میشود و سپس هزینه تعمیر ماشین آلات صنعتی به مشتری اعلام میشود.
در این مراحل خدمات سرویس، عیب یابی و تعمیر دستگاه صنعتی توسط متخصصان تعمیرات مجموعه انجام میشود.
پس از اتمام پروسه تعمیرات، تستهای نهایی انجام میشود تا از عملکرد صحیح ماشین آلات صنعتی اطمینان حاصل گردد.
پس از تعمیر، پشتیبانی فنی نامحدود بهصورت رایگان دارید و کارشناسان مجموعه، پاسخگوی 24 ساعته سوالات شما هستند.
مهندسان ما ابتدا باید دستگاه صنعتی را بازدید کنند. با توجه به انواع مدلهای ماشین آلات و خرابیهای آن نمیتوان مدت زمان دقیق را اعلام کرد اما با توجه به توقف خط تولید، در سریعترین زمان ممکن، تعمیرات دستگاه صنعتی توسط تیم مجرب آرمان صنعت انجام میشود.
دلایل خرابی دستگاههای صنعتی
خرابی ماشینآلات صنعتی، حاصل فرسایش تدریجی یا غفلتهای کوچک اما پیدرپی است که رفتهرفته به اختلالی بزرگ میانجامد، از جمله:
خرابی و استهلاک تسمهها
فرسودگی چرخدندهها در چرخههای مداوم کار
آسیبدیدگی و ناتوانی محورها در انتقال صحیح نیرو
فرسودگی بلبرینگها و کاهش روانی حرکت
نبود سرویس منظم و برنامهریزیشده دستگاه صنعتی
فقدان روغنکاری و روانکاری اصولی تجهیزات
آلودگی گریسها و روغنها و از دست رفتن خاصیت عملکردی آنها
برای بازگرداندن دستگاه به مسیر درست عملکرد، با کارشناسان آرمان صنعت تماس بگیرید.
در فرآیند تعمیرات، اجرای صحیح وظایف اهمیتی بنیادین دارد. عیبیابی دقیق، نخستین و حیاتیترین گام است؛ جایی که باید ریشه خرابی، الکتریکی یا مکانیکی، بهدرستی شناسایی شود.
در خرابیهای مکانیکی، همراستاسازی کوپلینگها نقشی تعیینکننده دارد. شفتهای موتور باید با تلرانسی بسیار ناچیز در یک راستا قرار گیرند.
برای این همراستاسازی، استفاده از تراز لیزری و ساعت اندیکاتور ضروری است؛ روشی دقیق که خطا را به حداقل میرساند.
نکته مهم آن است که همراستاسازی نه بر اساس مشخصات کوپلینگ، بلکه طبق مشخصات خود تجهیزات انجام میشود.
در کنار این موضوع، نصب و نگهداری یاتاقانها (بلبرینگها)، سرویس سیستمهای هیدرولیک و روانکاری صحیح قطعات متحرک از الزامات تعمیر اصولی به شمار میآید.
در تعمیر دستگاه صنعتی، خرابیهای الکتریکی نیازمند دقت، دانش و تجربه بالا هستند.
قفل شدن موتور، یکی از شایعترین اختلالات است که در فنها، کمپرسورها، نوار نقالهها و دمندهها مشاهده میشود.
Trip کردن موتور نیز اغلب به دلیل جریان یا دمای بیش از حد رخ میدهد.
تحلیل دقیق این خرابیها، چه الکتریکی و چه مکانیکی، بدون دانش فنی عمیق و تجربه عملی ممکن نیست.
واحد تعمیرات شرکت آرمان صنعت با بهرهگیری از تیمی مجرب و متخصص، خدماتی مطمئن و حرفهای در زمینه عیبیابی و تعمیر تجهیزات صنعتی ارائه میدهد.
برای دریافت اطلاعات بیشتر در حوزه تعمیر و نگهداری ماشینآلات صنعتی، با کارشناسان واحد تعمیرات تماس بگیرید.
تعمیر ماشینآلات صنعتی، تنها رفع یک خرابی نیست؛ بلکه بازگرداندن تعادل، دقت و اطمینان به چرخه تولید است.
هزینه تعمیر دستگاههای صنعتی، متناسب با نوع ماشینآلات و میزان خرابی متفاوت است.
عوامل متعددی همچون نوع خطا، شدت آسیب و قطعات معیوب، در تعیین هزینه نهایی اثرگذارند.
در مرحله عیبیابی، کارشناسان آرمان صنعت گزارشی شفاف از میزان خرابی و هزینه تعمیرات تهیه کرده و در اختیار شما قرار میدهند.
پس از تأیید شما، عملیات تعمیر انجام شده و در پایان، دستگاه بهطور کامل تست و ارزیابی نهایی میشود.
نکته قابلتوجه آنکه عیبیابی دستگاه صنعتی در محل، کاملاً رایگان و توسط مهندسان آرمان صنعت انجام میگیرد.
ویژگیهای تعمیرکار دستگاه صنعتی
تعمیرات صنعتی، عرصه تخصص و مسئولیت است و باید توسط تعمیرکاران مجرب و آگاه انجام شود.
واگذاری تعمیرات به افراد کمتجربه، میتواند منجر به خسارتهای جبرانناپذیر مالی شود.
نخستین دغدغه یک تعمیرکار حرفهای، ایمنی است.
ارزیابی ریسک پیش از آغاز عملیات تعمیر، از مهمترین ویژگیهایی است که میتواند از بروز بحران جلوگیری کند.
استفاده از تجهیزات پیشرفته، عیبیابی دقیق و سریع، و اجرای تعمیرات در کوتاهترین زمان ممکن، از شاخصههای یک تعمیرکار شایسته محسوب میشود.
پیش از هرگونه تمیزکاری، سرویس یا تعمیر، دستگاه باید بهطور کامل از منبع تغذیه و برق جدا شود.
قبل از انجام تست و آزمایش، قفل ایمنی دستگاه الزامی است و تنها پس از آن میتوان اقدام به راهاندازی نمود.
تکنسین تعمیرات موظف است در پایان کار، تستهای عملکردی و کالیبراسیون نهایی را انجام دهد.
فقدان دانش فنی، میتواند به خطاهای مکانیکی و خرابیهای دوباره منجر شود.
اینجاست که تعمیرکار حرفهای ماشینآلات صنعتی، با دانش، دقت و تعهد، تفاوت خود را آشکار میسازد.
نگهداری بهموقع و سرویس اصولی دستگاههای صنعتی، سپری آرام در برابر هزینههای سنگین تعمیرات است.
سرویس منظم این امکان را فراهم میکند که ایرادات جزئی، پیش از آنکه به بحرانی بزرگ بدل شوند، شناسایی و برطرف گردند؛
در نتیجه، از صرف هزینههای اضافی و تعمیرات اساسی جلوگیری خواهد شد.
نگهداری صحیح و پیوسته، نهتنها راندمان و بهرهوری ماشینآلات را افزایش میدهد،
بلکه با حفظ تعادل عملکرد، به افزایش طول عمر مفید تجهیزات صنعتی نیز کمک میکند.
با برنامهریزی دقیق و مدیریت یک چکلیست نگهداری هدفمند، میتوان توقف خطوط تولید را به حداقل رساند
و همزمان، نقشی مؤثر در حفظ محیط زیست ایفا کرد.
دستگاهها و ماشینآلات صنعتی را بهصورت منظم روغنکاری و روانکاری نمایید.
از لوازم یدکی اورجینال استفاده کرده و آنها را مطابق با دستورالعملهای سازنده تنظیم کنید.
برای کاهش هزینههای تعمیر، نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (PM) را بهعنوان یک راهبرد هوشمندانه اجرا نمایید.
راههای ارتباطی آرمان صنعت:
