اجرای صفر تا صد خدمات انجام پروژه اتوماسیون صنعتی و برق صنعتی
چرا اجرای پروژه اتوماسیون صنعتی اهمیت دارد و مسیر تحقق آن چگونه ترسیم میشود؟
این مقاله نگاهی دارد به همین پرسشها؛ جایی که کنترل هوشمند و خودکار، ستون فقرات نوسازی خطوط تولید و ارتقای بهرهوری صنعتی بهشمار میآید. اتوماسیون صنعتی با افزایش کیفیت و دقت، رشد ظرفیت تولید، کاهش هزینههای پنهان و تضمین پایداری محصول، فرآیند تولید را از وابستگی انسانی میرهاند و به نظمی پایدار میسپارد. بااینحال، اجرای یک پروژه اتوماسیون صنعتی مسیری چندلایه و مرحلهمند است که هر گام آن، نیازمند تحلیل، طراحی و اجرای دقیق است.
پروژه راهاندازی پاور یونیت سد سنگتوده تاجیکستان اجرا شده توسط گروه فنی مهندسی آرمان صنعت
انجام خدمات نصب و راه اندازی پروژه HVAC در شرکت نوید زر شیمی بندر امام توسط کارشناسان آرمان صنعت
پروژه انتقال سیگنال نیروگاه بندر عباس مدیریت برق استان هرمزگان توسط کارشناسان آرمان صنعت
اجرای یک پروژه اتوماسیون صنعتی، حرکتی خطی و ساده نیست؛بلکه سفری مرحلهمند از درک نیاز تا تحقق یک سیستم پایدار، هوشمند و قابل اعتماد است.این مسیر، بسته به ماهیت پروژه، صنعت هدف و الزامات کارفرما، میتواند شکلهای متفاوتی به خود بگیرد؛ اما منطق مهندسی آن همواره ثابت است.دریافت نیاز و خواستههای مشتری و مشاوره پروژه اتوماسیون صنعتیاولین گام در اجرا، باید نیاز مشتری را بهخوبی درک کنید تا بهترین پاسخ را به نیاز مشتری دهید. آرمان صنعت مجری پروژه اتوماسیون صنعتی در انواع مختلف است و برای اجرا پروژه اتوماسیون صنعتی و کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان آرمان صنعت تماس بگیرید.
نقطه آغاز هر پروژه، شنیدن دقیق مسئله است.در این مرحله، نیازها، دغدغهها و اهداف کارفرما بهدقت تحلیل میشوند تا راهکاری متناسب، نه صرفاً فنی بلکه اقتصادی و آیندهنگرانه، طراحی گردد.آرمان صنعت با تجربه اجرای پروژههای متنوع، این مرحله را بهمثابه شالوده پروژه تلقی میکند.
ارزیابی اولیه
طراحی و مستند میشوند.
بازدید حضوری
هیچ دادهای جای حضور در میدان واقعی پروژه را نمیگیرد.بازدید حضوری، امکان درک شرایط محیطی، فضاهای نصب، مسیرهای کابلکشی و چالشهای اجرایی را فراهم میسازد.
طراحی سیستم کنترل اتوماسیون صنعتی و قراداد بستن
در این مرحله، پروژه از ایده به تعهد تبدیل میشود:
پس از توافق مالی و فنی، قرارداد پروژه منعقد میشود.
طراحی تابلو برق های مورد نظر پروژه
تابلو برق، قلب تپنده اتوماسیون است.
بسته به فرآیند، طراحی میتواند شامل:
تابلو ورودی، کنترل، توزیع، مارشالینگ، بانک خازنی، چنجاور، قدرت موتورها، روشنایی و… باشد.
این طراحیها با نرمافزارهای تخصصی مانند EPLAN و AutoCAD Electrical انجام میگیرد.
طراحی تابلو کنترل
در این مرحله، نظم درونی سیستم شکل میگیرد:چیدمان قطعات، شینهبندی، مسیر داکتها، ترمینالهای قدرت و فرمان و جانمایی دقیق تجهیزات؛جایی که زیبایی مهندسی با منطق ایمنی و کارایی گره میخورد.
خرید محصولات اتوماسیون صنعتی مورد نظر پروژه
تهیه و تأمین:
PLC، HMI، اینورتر، سافتاستارتر، منابع تغذیه، کنتاکتور، کلیدها، کابل، ریل و ترمینالهاهمگی بر اساس طراحی نهایی و استانداردهای پروژه انجام میشود.
مونتاژ تابلو برق
مونتاژ، ترجمان نقشه به واقعیت است:نصب مکانیکی، سیمکشی قدرت و فرمان، لیبلگذاری، مرتبسازی و آمادهسازی برای تست.
برنامه نویسی
در این مرحله، سیستم «میاندیشد»:
هدف، رسیدن به کنترلی پایدار و قابل اتکا است.
اجرا پروژه اتوماسیون صنعتی در کاربردهای مختلف
اتوماسیون صنعتی، بسته به کاربرد، در قالبهای مختلفی پیادهسازی میشود:اتوماسیون ثابت، برنامهپذیر و انعطافپذیر؛و در صنایعی چون تولیدی، پتروشیمی، معدنی، غذایی، دارویی، انرژی، ساختمان، کشاورزی، حملونقل، بازیافت و صنایع پیشرفته.
اتوماسیون موفق، تنها به خرید تجهیزات محدود نمیشود؛
خدمات اتوماسیون صنعتی طیف وسیعی از مراحل را شامل میشود. استفاده از اتوماسیون صنعتی در پروژههای صنایع مختلف، تبدیل به یک نیاز استراتژیک برای افزایش بهرهوری و صرفهجویی در هزینهها شده است. اما در اجرای صحیح SCADA( سامانه سرپرستی و گردآوری داده ) نیاز به تجربه و مهارت علاوه بر دانش فنی بسیار لازم است. اجرای صحیح پروژههای اتوماسیون فقط با خرید تجهیزات پیشرفته ممکن نیست. این کار نیازمند درک دقیق از فرآیند، طراحی مهندسی و هوشمند، پیادهسازی اصولی، آموزش صحیح و نگهداری منظم است. کلیه مراحل و اجزاء راهاندازی پروژه در مجموعه آرمان صنعت توسط مهندسین و تکنسینهای مجرب انجام میشود. در ادامه به معرفی این خدمات میپردازیم.
اجرا مرحله تست و شبیهسازی مراحل مختلف یک پروژه صنعتی به منظور اطمینان از عملکرد صحیح سیستم و رفع خطاهای احتمالی انجام میشود. انجام تستهای مربوطه در پیادهسازی پروژههای اتوماسیون صنعتی بسیار ضروری است. انجام صحیح این مرحله باعث کاهش خطاهای احتمالی، کاهش هزینهها، صرفهجویی در زمان، افزایش کیفیت خط تولید و همچنین افزایش ایمنی سیستم اتوماسیون صنعتی میشود. فرآیند شبیهسازی و تست شامل مراحل مختلفی با هدف ارزیابی واحدهای سیستم صنعتی انجام میشود. از جمله این مراحل میتوان به موارد زیر اشاره نمود.
